晉能控股集團金鼎公司：提升經營質效 以精益管理賦能企業高質量發展

         今年以來，晉能集團金鼎經營精益金鼎公司牢牢把穩發展航向，控股通過機制創新、公司管理高質技術突破、提升管理升級與市場開拓的質效展同頻共振，聚力推進生產經營重點工作，企業以自身發展的晉能集團金鼎經營精益確定性，有效應對外部環境的控股不確定性。截至目前，公司管理高質制造產值同比增幅8.68%，提升營業收入同比增長13.21%，質效展利潤總額同比增幅13.96%，企業實現了企業量的晉能集團金鼎經營精益合理增長和質的有效提升。

補短板 構建高效生產管理模式
 

今年以來，金鼎公司保持戰略定力，公司管理高質理性應對市場波動，聚焦“以效定產”，構建高效生產運營體系，精準實施產能調控，不斷提高重點產線的產能利用率。
 

高效組織生產是提高生產效率的關鍵。支架分公司緊盯重點工序、重點指標，通過優化焊接工位布局、生產工藝、生產組織和工資分配，采用加熱件搭配冷焊件、大件搭配小件的焊接原則，有效提高交接班效率和生產效率，大幅提升自制產能。上半年結構件焊接同比增加1867噸，支架組裝同比增加282架。
 

三機分公司合理測算產能數據、產品盈利能力等重點指標，新引進槽幫加工專機，加工效率提升1倍，日均加工量從6對增至12對；優化中部槽焊接工藝，實行計件工資制，進一步提高了生產效率；在鉚工環節，采用班組長備料模式，工人僅需領取圖紙即可開工，有效縮短了準備時間。
 

強鏈條 激活降本增效“新引擎”
 

金鼎公司牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，構建起貫穿設計選型、工藝優化、生產管控、采購協作、修舊利廢等關鍵環節全業務協同機制，以年度目標為依托，聚焦核心成本，將降本目標分解為可量化的“責任鏈”，強化目標落實與過程管控，形成降本增效長效機制。
 

在物資采供環節，公司嚴格按照集團公司相關制度執行采購流程，從企業生產經營實際出發，加強供應管理，控制材料成本，壓縮三項費用，通過在線上進行尋源、比價、選擇，科學合理把握采購的價格、數量、質量，對原材料采購價格嚴格控制，并對預算費用進行細化分析，有效降低采供成本。目前已實現平臺采購100%，平均降本率7.72%。
 

在技術創新方面，公司建立支架鋼材、無縫管、棒料材料選型庫，對常用的板材、銷軸和無縫管等進行了標準化，分別建立了標準件庫；對液壓支架套料情況進行跟蹤統計，出材率達到82%以上；開展科技項目研發的立項及實施，上半年實現研發投入2301萬元，完成集團下達的序時計劃。截至目前，共有12項研發項目實現了成果轉化。
 

在財務管理方面，公司深入貫徹落實15字“30”條經營管理措施、“五抓”“四清”工作要求，對各項成本的嚴格把控與精細化管理，從生產運營的各個環節入手，深入挖掘成本潛力，通過優化生產流程、創新管理模式、嚴控非必要支出、加強融資統籌管理，優化債務結構等方式，全面消除成本浪費現象，不斷提升成本管控效能，切實提高經濟效益。

拓市場 奏響品牌突圍“最強音”
 

面對復雜的市場環境，金鼎公司發揮內部協同作戰優勢，做到內部市場需求應攬盡攬，外部市場需求應擴盡擴，內外并舉，拓展市場空間，實現了信息共享、區域作戰、精準營銷，營銷工作呈現多點開花的良好局面。
 

在企業內部市場營銷過程中，金鼎公司建立和完善企業市場營銷制，積極有效地開拓內部市場。公司領導班子親自帶隊，組織技術相關人員，走訪客戶，主動深入礦方，深入產品使用現場，進行技術指導訪問活動工作。全過程詢問和了解井下設備使用狀況，及時與礦方進行技術對接，面對面，點對點，現場解決出現的各類問題。同時，誠摯邀請客戶到金鼎公司生產園區，深入了解公司技術研發制造的生產實力，感受公司濃厚文化氛圍，有力地提升了企業品牌形象。
 

為有效增加市場粘性，該公司創新“產品+技術+服務”模式，建立快速反應機制、首問負責制，確保在第一時間解決問題。“為保障礦井開采‘人停機不停’，我們的售后服務人員長期‘駐扎’在礦井，提供24小時細致周到服務，實現了客戶反饋無間隔、到礦服務無時差。”金鼎銷售分公司經理王勇介紹。不僅如此，該公司還建立固定人員與流動人員“雙服務”模式，確保“產品銷售到哪里，售后服務就跟進到哪里”的“零死角、全覆蓋”服務，做到問題在井下發現，難題在井下解決，感情在井下融合，工作在井下落實，訂單在井下達成，真正做客戶服務的“貼心人”。
 

千帆競發逐激流，寄許宏圖必可期。下一步，公司將持續聚焦行業發展新動態，集中優勢資源，深耕核心業務，完成各項經營目標，全力以赴實現“十四五”圓滿收官。（李浩陽）