走進位于樅陽縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新樓園區(qū)的新質(zhì)安徽德昇服飾有限公司，現(xiàn)代化的織造裝產(chǎn)智生產(chǎn)車間內(nèi)一片繁忙景象。盡管烈日炎炎，德昇但車間內(nèi)涼風(fēng)習(xí)習(xí)，服飾一排排先進的讓服縫紉設(shè)備整齊排列，光亮無塵。業(yè)更工人們或低頭縫紉，新質(zhì)或操控屏幕，織造裝產(chǎn)智或搬運貨物，德昇伴隨著輕緩的服飾音樂，各項工作有條不紊地進行著。讓服這里，業(yè)更正是新質(zhì)樅陽縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個生動縮影。
安徽德昇服飾有限公司是織造裝產(chǎn)智一家專注于中高檔服裝生產(chǎn)的企業(yè)，涵蓋女裝、德昇童裝、男裝等多個品類。公司于2022年作為招商引資項目落戶樅陽，2023年動工建設(shè)，2024年底正式投產(chǎn)。短短幾年間，公司發(fā)展迅速，2025年產(chǎn)值預(yù)計達5000多萬元，目前已完成3000多萬元的生產(chǎn)任務(wù)。
公司總經(jīng)理吳香華介紹：“我們從一開始就錨定高端制造，致力于打造智能化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間。通過引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，我們不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)。”
德昇服飾從起步就錨定高端制造，投入200多萬元引進自動拉布機、充絨機、裁床機等智能設(shè)備，年產(chǎn)能可達90萬件。這些設(shè)備不僅提高了生產(chǎn)效率，還顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量。公司產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi)市場，還遠銷歐洲、澳洲及法國、新西蘭等國家和地區(qū)。
在車間西側(cè)的流水線上，工人們正專注地制作澳大利亞訂單的護士服。廠長賈祥明拿起一件剛下線的護士服，指著袖口的雙線針腳介紹：“出口產(chǎn)品對品質(zhì)要求極高，我們執(zhí)行從面料檢測到成品出庫的全流程質(zhì)檢，還與優(yōu)質(zhì)面料供應(yīng)商達成戰(zhàn)略合作，確保原材料環(huán)保安全。” 在他看來，過硬的品質(zhì)是企業(yè)打開海外市場的“金鑰匙”。
記者看到，在車間上空，還應(yīng)用了衣拿智能吊掛系統(tǒng)，一條條 “銀色紐帶”，將一件件半成品精準(zhǔn)輸送至各個工位，電子屏上實時跳動著 “日工作量”“日完成率”“員工上線率” 等數(shù)據(jù)。
“這套系統(tǒng)可以對產(chǎn)品線的每件服裝和每次輸送都進行記錄，然后進行收集、整理、分析，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的透明化。” 吳香華介紹，智能化設(shè)備的應(yīng)用不僅能夠顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還能優(yōu)化資源配置、降低成本，哪個工位進度滯后、哪款產(chǎn)品用料超標(biāo)，系統(tǒng)都會及時預(yù)警。
智能化生產(chǎn)帶來的變化，一線員工的感受最為真切。“我以前在小服裝廠打工，每天彎腰踩踏板，下班渾身酸痛，現(xiàn)在車間里空調(diào)恒溫，操作也很輕松，工資收入也不錯，日子越來越有盼頭。” 員工陸紅蘭坐在自動模板機前，手指輕扶面料，機器針頭精準(zhǔn)起落，轉(zhuǎn)眼間，一片護士服的袖口便鎖好了邊。
據(jù)了解，像陸紅蘭這樣家住周邊的員工占比超過 80%，企業(yè)的發(fā)展直接帶動了當(dāng)?shù)厝罕娋蜆I(yè)增收。160 余名工人分布在 4 條生產(chǎn)線上，從面料裁剪到成衣出庫，每道工序都在智能系統(tǒng)的調(diào)度下井然有序。
“我們將通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備升級，進一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供更卓越的產(chǎn)品和服務(wù)。我們也將積極履行社會責(zé)任，帶動更多當(dāng)?shù)鼐用窬蜆I(yè)，為縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展貢獻‘德昇’力量。”吳香華語氣堅定地說道。（桂晨晨）
